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派斯林:派斯林2023年年度报告摘要

公告日期:2024-04-26

派斯林:派斯林2023年年度报告摘要 PDF查看PDF原文

公司代码:600215                                                  公司简称:派斯林
              派斯林数字科技股份有限公司

                  2023 年年度报告摘要


                            第一节 重要提示

1  本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规
  划,投资者应当到 http://www.sse.com.cn 网站仔细阅读年度报告全文。
2  本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、
  完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。
3  公司全体董事出席董事会会议。
4  中兴财光华会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。5  董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案

  2023年度公司拟向全体股东每10股派发现金红利1.00元(含税)。截至2023年12月31日,公司总股本465,032,880股,以此计算合计拟派发现金红利46,503,288元(含税),本年度公司现金分红比例为38.36%。本年度不进行派送红股、不实施资本公积金转增股本。

                          第二节 公司基本情况

1  公司简介

                                  公司股票简况

    股票种类    股票上市交易所    股票简称        股票代码    变更前股票简称

      A股        上海证券交易所      派斯林          600215        长春经开

联系人和联系方式            董事会秘书                      证券事务代表

      姓名        潘笑盈                          刘博

    办公地址      长春市经济开发区南沙大街2888号/  长春市经济开发区南沙大街2888号/
                  上海市浦东新区源深路235号        上海市浦东新区源深路235号

      电话        0431-81912788                    0431-81912788

    电子信箱      600215@paslin.cn                600215@paslin.cn

2  报告期公司主要业务简介

  1.行业基本情况

  制造业是实体经济的基础,是国民经济命脉所系,是立国之本、强国之基。智能制造是推进新型工业化、发展新质生产力以及建设制造强国的主攻方向。发展工业自动化是产业高质量发展的必然趋势,对于推动传统制造业数字化、智能化、绿色化转型,加快发展现代产业体系,构建新发展格局,建设制造强国具有重要意义。随着新一轮科技革命和产业变革深入发展,全球产业
链加速重构,大国博弈进一步聚焦工业自动化,发展智能制造已经成为国家竞争的战略新高地。
  (1)工业自动化产线业务是智能制造高端装备的重要落地环节

  工业自动化是以工业机器人为核心,根据工业生产的不同应用场景和需求,对工业生产设备和部件如工业机器人、控制器、传感器等进行针对性地开发和集成,在不需要人工直接干预或较少干预的情况下,按节拍、技术标准、工艺水平、自动化程度、空间布局等订单需求特点为客户设计集成并交付自动化、智能化、非标准化、个性化成套工作站或生产线,是智能制造装备产业的重要组成部分,也是发展先进制造技术和实现现代工业自动化、数字化和网络化的关键。

  (2)工业自动化成为世界制造业大国竞合焦点,政策支持赋能产业转型升级

  世界先进制造业强国都以工业自动化作为发展核心,不断提升制造业在国民经济中的战略地位。美国、德国、英国等世界发达国家纷纷实施了以重振制造业为核心的“再工业化”战略,颁布了一系列以“工业自动化”为主题的国家战略。美国发布《美国先进制造领导力战略》,提出的未来优先关注技术方向包含智能与数字制造、先进工艺机器人、人工智能基础设施、制造业网络安全;德国发布了《国家工业战略 2030》,深化“工业 4.0”战略,推动德国工业全方位升级;英国推出了《英国工业 2050 战略》,希望通过发展工业自动化实现“高价值制造”战略。

  工业自动化行业作为推进信息化、智能化与工业化深度融合的先进行业,是我国产业政策重点支持和鼓励的行业。近年来,随着新兴产业的蓬勃发展,我国工业自动化控制技术、产业和应用有了很大发展。《国家智能制造标准体系建设指南(2021 版)》提出加快制定智能装备标准;《“十四五”智能制造发展规划》明确提出:到 2025 年,规模以上制造业企业基本普及数字化,重点行业骨干企业初步实现智能转型。到 2035 年,规模以上制造业企业全面普及数字化,智能制造装备和工业软件技术水平和市场竞争力显著提升,国内市场满足率分别超过 70%和 50%。工业和信息化部等十七部门印发的《“机器人+”应用行动实施方案》则提出到 2025 年,我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。制造业机器人密度实现翻番。国家清晰的政策导向和充分的支持力度,为我国智能制造行业快速发展提供了良好的机遇。未来政策层面将持续加大对制造业企业的市场化和普惠式帮扶力度,工业自动化产业将迎来升级换代、跨越发展的机遇。

  (3)技术进步叠加人力成本上升带动工业自动化需求增长

  伴随着人口老龄化加剧,社会用工成本不断上涨,技术的进步使工业机器人价格下降,“机器代人”性价比凸显;与此同时工业机器人可以代替人工在恶劣危险工况下工作,完成大量繁重、重复的作业,大幅提高生产效率和效益。目前工业自动化已经被广泛应用于汽车制造、仓储物流、工业机械、3C 电子、航空航天、军工、食品饮料、医药等多个领域,赋能千行百业,应用广度深度加速拓展。

  2.行业特点

  工业自动化产业链上游为减速器、伺服系统、控制系统等核心零部件生产;中游为工业机器人本体生产;下游则是解决方案系统集成。作为工业自动化产业的核心,工业机器人本体是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是工业机器人工程化和大规模应用的关键。系统集成为终端客户提供应用解决方案,主要负责工业机器人应用的二次开发和周边自动化配套设备的集成,工业机器人在生产制造中发挥何种功能及价值,系统集成是重中之重。由于工业机器人最终广泛运用于汽车制造、仓储物流、电子产品、机械设备等多个领域的产品生产,且下游应用领域随自动化水平提高而不断扩展,因此拥有更广阔的市场空间。

          控制系统

                                                  焊接        搬运              汽车        仓储

          伺服系统

                            机器人本体        装配    打磨    冲压          3C    医药    建筑

          减速器

                                              喷涂    检测    其他          医疗    光伏    其他

            其他


                                  图 1. 工业自动化产业链示意图

  从市场规模来看,受益于工业自动化技术的提升以及下游应用场景的不断丰富,工业自动化行业发展空间广阔,根据行业研究机构 Zion Market Researh 的调研数据,全球范围内工业自动
化市场规模预计 2024 年将达到 3,219.3 亿美元,年复合增长率为 6.5%。

  从行业维度看,汽车、3C 等行业的自动化程度高、流程标准性强,是工业机器人应用较为成熟的行业;新能源中,锂电、光伏市场需求大,生产制造流程中对工业机器人的需求高,是较为典型的潜力行业。从场景维度看,搬运、上下料、焊接等通用场景已经广泛应用在各个行业中,但随着新材料、新技术(如机器视觉)的应用,自动化设备升级、改造催生更大增量市场需求。从应用成熟度看,非标性的、对环境和技术要求较高的场景自动化替代程度较低或升级改造需求大,未来有较大的增长空间。

  从工业自动化产业链角度看,系统集成商由于面临不同行业设备的功能、结构、技术参数等需要,具有非标准化和定制化特征,不同厂商基于各自的生产场地条件、生产规模计划、生产节拍要求、新材料、新工艺等限制条件,对供应商的生产工艺技术提出了差异化要求,系统集成商需要掌握不同客户的不同生产工艺要求并进行有针对性地设计和制造,具有非标式、高度定制化生产的特点。

  3.行业竞争壁垒

  工业自动化系统集成产品对于产品稳定性、可靠性、安全性具有很高的要求,需要供应商基于自身对客户需求及产品工艺流程的深刻理解,利用成熟工艺与项目管控经验,综合运用各项技术手段,提升硬件作业设备与软件信息系统之间的协作联动,因此造成该领域存在较高的行业进入壁垒。

  (1)技术壁垒:工业自动化系统集成横跨多个学科应用领域,涉及计算机软件、电气工程、机械设计、工业设计等多个领域的专业知识,以及计算机编程、布局设计、仿真模拟等多个设计环节,新进入企业较难在短时间内掌握,技术门槛较高。

  (2)人才壁垒:工业自动化系统集成往往要求设计研发团队进行针对性的技术工艺攻关,需要企业有一批具备丰富行业经验和项目管理经验的团队,因此新进入企业通常很难快速地培养出一批能承担复杂、大型项目的技术设计、生产和管理的专业团队。

  (3)品牌及客户壁垒:行业内企业品牌的建立需要下游客户对供应商所提供设备的稳定性、精确性及性价比等内容进行多方面的长期考察。此外,下游客户更换产品供应商可能会造成生产质量无法保障、技术服务无法延续等风险。因此长时间积累的品牌力以及高昂的供应商转换成本产生的客户认可与依赖,对新进入企业构成较高壁垒。

  (4)行业经验壁垒:在项目具体实施中,客户还可能反复提出设计变更的需求,系统集成商则需在短时间内提出有效的解决方案,并将由部分设计变更导致的其他生产环节的影响进行迅速调整,这种快速响应能力和解决方案设计能力,往往依托于深厚的行业经验积累,也是保证投资金额较大、生产设计复杂项目得以顺利实施的重要条件。

  4.行业发展趋势

  (1)数字化、智能化程度持续提升

  工业自动化系统集成需要将仿真技术、控制技术、电机技术、传感器技术、IT 技术等集成到一个系统中,还需兼容系统包含的软硬件设备,并满足各子系统的特殊技术要求,从而发挥系统整体运行的稳定性、精确性及高效率,其本质就是满足客户需求的最优化的综合统筹设计。

  随着新传感、新工艺、人工智能、大数据、5G 等技术的发展,无人工厂、智慧工厂等逐渐成为先进制造的代表,全生产流程的无人化、智能化对智能制造数字化、标准化程度越来越高,导致对工业机器人等自动化设备二次开发和系统集成环节的研发设计、模拟仿真等数字化、智能化技术要求愈发提高,需要更多的运用大数据、云计算、3D 视觉技术等技术提升集成设计和研发水平,以尽可能在设计研发阶段通过仿真达到客户需求的技术指标和产品功能,降低后续设备生产、
安装环节的施工时间,提高设备和产品的稳定性。

  (2)自动化系统趋于智能化、集成化、一体化

  随着物联网和工业互联网的不断发展,未来工业自动化领域将会逐步建立起一个集数据传输、信息管理和设备控制于一体的智能化系统,提高生产能力和效率。与此同时,随着电力电子技术的进步,控制层、驱动层和执行层产品会向集成化方向发展,“控制+驱动”集成产品,“
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